节能箱式电炉额定温度在1000℃-1800℃,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究.升温速度快,升温速度可调节.可编程满足30-50段连续控温和恒温要求,实现定时自动升温和恒温,具有PID自整定,手动自动切换无干扰和超温报警的功能

节能箱式电炉设备通常是成套的,包括节能箱式电炉炉体,电力设备（箱式电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。

箱式电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。

节能箱式电炉的优势特点：

1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板，按照科学的组合方式焊接而成，整体结实、牢固、耐用、可靠，表面喷塑防腐，外观整体美观大方。

2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷塑，与外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低了外炉壳温度。

3.炉门上摩根纤维与炉口采用多层台阶迷宫式密封，该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果。

4.炉膛全部采用进口复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。

5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。

6.炉体加热元件采用优质硅钼棒，分别垂直悬挂安装在炉膛两侧，采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，悬挂式，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加硅钼棒发热效果。

7.温度控制采用可编程PID温控表，数字显示，通过对其合理参数设定，可以智能、精确调节，达到对温区最佳控制，较为理想的温度稳定性，温度重复性良好，温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能，自整定功能，手动及自动调节功能，超温报警功能，程序结束自动切断电流等功能，可靠性强。

8.模块化、集成化控制电路，故障问题一目了然，方便维护。

9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统，功能强大，中文直观，易于操控；可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制，台式机、笔记本远程监控，办公室控制；

10.电炉升温速度快，1200℃约只须30分内即可到达。

11.操控平易直观化，简单易学。